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内部物流掌握关键
客户案例 | 生产流程透明化,舒乐咨询赋能Burger Küchen科学决策
Volle Transparenz über Wertstrom und Intralogistik
Burger Küchen setzt die Digitale Wertstromoptimierung dauerhaft in der Produktion ein, um die nächsten Optimierungsschritte bestmöglich zu gestalten.
Die "Digitale Wertstromoptimierung" basiert auf der Indoor-Lokalisierung von Teilestapeln (hier zu sehen: Tracking in der Kommissionierung) und der Erfassung von Maschinenzuständen über ein Sensor-Kit.
Alle Produktionsdaten, auch aus vorhandenen Systemen (z.B. ERP, MES, MDE), fließen in ein übersichtliches Analyse-Dashboard ein. Hier sehen Sie eine Beispiel-Abbildung mit Demo-Daten.
Burger Küchen nutzt die "Digitale Wertstromoptimierung", um Datenlücken in der Intralogistik aufzudecken und durch gezielte Optimierungen die Gesamteffizienz der Produktion zu steigern.
Das technische Set-Up der Digitalen Wertstromoptimierung ist flexibel in jedem Produktionsbereich und an Maschinen jeden Alters und Herstellertyps einsetzbar.
现代木工机械具有高可用性,以最低的材料投入提供高质量产品,并确保较高的生产效率。但在生产过程的其他环节会发生什么?改善的机会往往在内部物流过程中发现,为了更有效地生产,Burger Küchen使用了舒勒咨询的数字价值流优化。
快、更快、超速
Burger Küchen隶属Baumann集团,拥有1200名员工,为消费者提供 "德国制造的厨房",产品涵盖从入门级型号到高端产品,每天生产约650个厨房。为了在激烈的竞争中脱颖而出, Burger Küchen 创立了 ""12天厨房""这一新模式,并设定“快、更快、超速”这一简单格言,这背后支撑的是Burger Küchen为消费者许下的承诺——在12个工作日内为其提供产品。
"缩短吞吐时间,削减工艺成本,更好更快地生产--Burger Küchen已经明确了未来的目标。为了继续实现这些目标,增加差异性,并进行有针对性的流程优化,Burger Küchen需要外部系统的支持,而舒乐咨询的 "数字价值流优化 "是最合适的解决方案。
"更快 "的目标也适用于生产优化方面。技术经理Martin Schockwitz认为生产内部物流的优化潜力最大,"在我看来,家具行业的优化潜力并不在于机器。相反,我认为内部物流才是决定性的因素"。说到做到:为了减少生产中的吞吐时间,降低工艺成本,Burger Küchen公司已经在生产中使用舒乐咨询的数字价值流优化技术一年多了。
以往,“检查”在制造业中一直是“黑箱”操作 。因此,第一个任务是创造更多的透明度,以便随后制定有针对性的优化措施。Martin Schockwitz报告说。"近年来,我们越来越清楚地认识到,我们已经拥有了很多成功的经验以绘制价值流图的信息,但根本不够。如果没有系统的支持,我们将不再能够优化下一步的优化措施。这就是为什么我们多年来一直在寻找一种工具,以促使价值流图谱更容易。当有了舒乐咨询公司的工具——用于收集价值流分析信息的工具箱,价值流分析变得容易及高效"。
如何创造生产价值
第一个项目阶段目标是在那些没有提供数据或数据不足的生产区域收集数据。为此,舒乐咨询使用了数字价值流优化的传感器套件,它能够对零件堆进行室内定位,记录机器的状态,灵活地适用于任何生产区域和任何年龄和制造商类型的机器。在Burger Küchen,高柜生产线与价值流记录系统永久相连。
"如果你想优化你的公司,你必须了解生产中发生了什么。但是,如果你有一个不充分的数据库,你就无法理解,"舒乐咨询公司工业4.0团队负责人、数字价值流优化创始人Bastian Schulz解释说,这正是许多公司的神经紧绷的地方。"生产信识掌控得太少,很难使现有的流程透明化。我的材料在哪里?我的订单需要多长时间?几乎没有人知道这些,然而这些恰恰是生产计划和优化的决定性因素"。
"这些数据差距可以通过数字价值流优化来消除”,Bastian Schulz继续说道,舒乐解决方案的起源是基于经典的价值流管理 ,但现在是数字化的,不再使用价值流图和秒表,而是通过机器数据采集的传感器套件和室内跟踪工具来测量生产中的材料和价值流,这实现了连续的数据收集,节省人工和时间支出。Bastian Schulz总结说:"通过数字价值流优化,我们为流程带来了透明度,并看到了生产是如何创造价值得。数字化解决方案有其吸引力。我发现舒乐现在已经将整个生产流程数字化,能够以一种简单的方式记录和评估数据,这让我很兴奋。"
有针对性的优化
数据优化过程,所有的数据都流入价值流仪表板:既有现有系统的数据,如ERP系统或生产控制系统,也有舒乐的价值流装置首次收集的数据。"在这个过程中,我们收集的数据是当天通过状态查询或机器反馈得不到的。例如,在我们的案例中,这是移动数据和在缓冲区停留时间的数据。换句话说,机器前的停留时间、机器后的停留时间、运输时间以及更多,"Schockwitz说,这些数据为他提供了Burger Küchen生产中不必要的生产停留时间以及由此产生的浪费的信息。技术经理解释说:“这非常重要,因为只有了解到缓冲区内何时达到一定的填充水平,我才能以越来越自动化和自主的方式触发运输。”
价值流优化的核心要素是使生产达到平衡,正如 Bastian Schulz用价值流仪表盘解释的那样,"以高柜价值流为例,其向我们展示了流程和库存的平衡"。那么,什么时候生产是平衡的呢?"如果不同周的价值流视图之间有很大的偏差,这个企业就有很大的问题。例如,如果有缺失的零件,橱柜因此无法组装,或者零件没有在正确的时间内组装--这就是生产缺陷的地方。我们在我们的价值流仪表盘中看到了这一点。" 通过分析和具体优化的流程,错误的来源可以被识别和消除。因此, Bastian Schulz强调说,"我们的目标是一个平衡的价值流,那么生产的整体效率就会上升"。
未来在望
朝着大目标迈出一小步--这就是Burger Küchen希望通过使用数字价值流优化技术实现的目标。Martin Schockwitz解释说:"Burger Küchen已经明确未来发展的目标,我确信他们需要这方面的工具,否则就不会成功。"在某种程度上,数字价值流优化技术可以在增加差异的同时减少吞吐时间,而这也是未来要继续的方式。"我们将使用数字价值流优化作为我们生产计划和指导过程的一个永久组成部分。这不是一个临时项目,而是一个永久性的方案,因此,我相信,这是迈向未来的非常重要的一步"。
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