Plattenaufteilsäge SAWTEQ S-320 flexTec

Individueller Zuschnitt, vollautomatisierte Produktionsabläufe, Nachschnitte ohne Limit: Das sind ihre Stärken in der Losgröße-1-Fertigung.

Die SAWTEQ S-320 flexTec ist eine revolutionäre Aufteilzelle für den individuellen Zuschnitt von Einzelplatten. Hinter dieser Innovation steckt ein Konzept, das den Teilefluss in der auftragsbezogenen Fertigung völlig neu definiert und den individuellen Zuschnitt zu Serienkonditionen ermöglicht.

(Plattenaufteilsäge SAWTEQ B-320 | HPS 320 flexTec)

Vorteile

Mehrfache Nachschnitte vollautomatisch und hochflexible Schnittplangestaltung: durch modernste Robotertechnologie – ohne manuellen Aufwand, ohne Unterbrechungen im Produktionsablauf, ohne Limit.
Fertigungskapazität von bis zu 3.000 Teilen pro Schicht
Hohe Materialausbeute, da die Aufteilzelle für den individuellen Zuschnitt von Einzelplatten optimiert ist.
Minimaler Platz- und Energieverbrauch, weil das Vorstapeln, Puffern oder der Einsatz einer Drehvorrichtung entfällt und die SAWTEQ S-320 flexTec mit nur einer Säge auskommt.
Ideal für Industrie und Handwerk, denn die Zelle lässt sich über ein automatisches Flächenlager beschicken oder – für noch mehr Power – in industrielle Fertigungslinien einbinden.

SAWTEQ B-320 flexTec: Aktiver Streifenpuffer

SAWTEQ B-320 flexTec: robuste Spannzangen

SAWTEQ B-320 flexTec mit dustEx Technologie

SAWTEQ B-320 flexTec: Hinterer Maschinentisch

SAWTEQ B-320 flexTec: Auslauf mit Etikettierung

SAWTEQ B-320 flexTec: Längs- und Querausrichtung

SAWTEQ B-320 flexTec: Roboter mit Saugtraverse

SAWTEQ B-320 flexTec: Teilepuffer für Nachschnitte

Aktiver Streifenpuffer: Hier legt der Roboter die Streifen ab. Danach werden sie automatisch dem hinteren Maschinentisch zugeführt.

Robuste Spannzangen positionieren die Platten automatisch an der Schnittlinie.

dustEx-Kombidüsen leiten Staub und Späne direkt zur Absaugung am Winkellineal.

Der hintere Maschinentisch verfügt über eine Funktion für die Längs- und Querausrichtung sowie materialschonende Rollenschienen.

Der Roboter legt Teile auf den Auslauf mit vollautomatischer Etikettierung – korrekt für nachfolgende Bearbeitungen ausgerichtet. (Option)

Längs- und Querausrichtung: Hier kommen Platten aus dem Lager an, der Roboter legt Nachschnittteile auf, Streifen werden vom Maschinentisch zugeführt.

Der Roboter mit Saugtraverse übernimmt das Platten-, Streifen- und Teilehandling –automatisch, flexibel, fehlerfrei und effizient.

Teilepuffer für Nachschnitte – hier werden durch den Roboter bestimmte Teile zwischengepuffert.

Die Schnittrichtung verläuft gegen das Winkellineal. Dies verhindert ein Verrutschen der Platten und optimiert die Absaugung.

Innovativer Programmschieber für dauerhafte Präzision, geringen Wartungsaufwand, schonendes Materialhandling und hohe Verfügbarkeit.

Besonderheiten

Der Industrieroboter übernimmt das komplette Platten-Handling
Die automatische Ausschubvorrichtung transportiert alle Teile von der Schnittlinie zurück in den Arbeitsbereich des Roboters
Softwaregesteuerte Abfallklappe – öffnet und schließt sich im Takt der Anlage
Ein automatisches Etikettier-System kennzeichnet alle fertigen Teile
Alle Teile kommen in der richtigen Ausrichtung aus der Säge

Technische Daten

Sägeblattüberstand	58 [mm]
Schnittlänge	3.200/4.300 [mm]
Plattenabmessung	max. 3.150 x 2.200 mm bei 3.200 mm Schnittlänge max. 4.300 x 2.200 mm bei 4.300 mm Schnittlänge
Teilegröße	max. 2.400 x 1.200 mm / min. 240 x 80 [mm]
Geschwindigkeit Sägewagen	bis zu 150 [m/min]
Geschwindigkeit Programmschieber	bis zu 90 [m/min]
Hauptsägemotor	5,5 [kW]
Bediensoftware	CADmatic 5